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铝型材挤压模具技术需求

截止时间: 2021-12-31 行业分类: 机械 发布时间:2020-11-03 投入预算:面议 联系人:许剑银 福建南平
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需求简介

近年来,随着科技的进步和现代化经济的高速发展,铝合金型材正向着大型化、整体化、薄壁扁宽化、尺寸高精度化、形状复杂化的方向发展,这也对挤压工模具技术提出了更高的要求,目前主要有如下几类难题:
1.大截面薄壁空心(筒状)铝型材在热挤压生产过程中,成型尺寸主稳定,模具上模(凸模)易断,模具寿命太低(通过量只有10吨左右)、挤压制品表面质量差;
2.部分超高精度、超高轮廓度要求的铝型材生产时尺寸难以控制,挤压过程头、中、尾段型材尺寸不一样;
3.特大宽展断面型材外侧表面存在夹渣、拉伤问题;
4.生产6082铝合金型材时型材时某些部位易开裂;
5.超薄长宽断面型材挤压过程中压力较大,成型较难,效率较低。
模具是挤压制造过程的核心技术,拟通过优化模具设计,配合挤压工艺优化,解决上述难题。
企业现有工作基础:南平铝业拥有挤压仿真软件、模具加工中心、挤压设备,有利于开展相关研究与中试等

相关需求信息

主办单位:南平市科学技术局

技术支持:厦门科易网科技有限公司

 

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